Island je zemí extrémů, které má na první pohled možnost zaznamenat každý turista přilétající na ostrov poprvé. Není divu, že Island sloužil v minulém století jako země pro výcvik přistávání na Měsíci. Překvapující však je, že přestože běžný pozorovatel nevidí žádný skot, tvoří výrobky mlékárenského průmyslu součást vývozních artiklů Islandu.
SPOLEČNOST MJÓLKURSAMSALAN SELFOSS (MS SELFOSS) SE SÍDLEM VE MĚSTĚ SELFOSS NEDALEKO REYKJAVÍKU JE NEJVĚTŠÍM PRODUCENTEM MLÉČNÝCH VÝROBKŮ NA ISLANDU A JE ČLENEM MLÉKÁRENSKÉHO DRUŽSTVA ZEMĚ. SOUČASNĚ JE TO NEJVÍCE AUTOMATIZOVANÁ MLÉKÁRNA V ZEMI.
Umisťování balení sýru Skyr na tácy bylo ve společnosti MS Selfoss nyní plně zautomatizováno díky integraci tří robotů FANUC Robotics LRMate 100iB – na konci každé výrobní linky se nachází jeden. Guðjón Einarsson, technický manažer společnosti MS Selfoss, vysvětluje: „Skyr je tradiční a unikátní produkt Islandu. Podobá se hustému jogurtu, avšak s jemnou a krémovou konzistencí, a jedním z důvodů, proč je jeho vývoz tak úspěšný, je, že neobsahuje žádný tuk. V podstatě se jedná o velmi jemný sýr vyrobený z odstředěného mléka. Zautomatizovat proces balení na tácky nás donutily tři hlavní faktory: zaprvé potřeba zvýšit výkon, zadruhé vysoká fluktuace zaměstnanců v oblasti balení a zatřetí repetitivní povaha práce, která může vést k poškození rukou a paží způsobenému opakovaným zatěžováním (syndrom RSI).“
Poté, co jsou balení naplněna a uzavřena víčkem, putují na dopravním pásu na konec linky a postupně jsou řazena do dvou řad. Na konci linky robot uchopí vždy dvě balení a umístí je do předem vytvarovaných ploch na tácu. Na každý tác se vejde 6 balení. Když jsou všechny pozice zaplněny, vyšle robot systému signál, aby tác odstranil, a do pracovního prostoru robotu je připraven nový tác, aby mohl cyklus pokračovat.
„Předtím než jsme nainstalovali roboty, stáli u každé linky čtyři pracovníci, kteří se střídali v přenášení balení z dopravníku na tác. Jednalo se o repetitivní činnost, kterou nebylo možno provádět příliš dlouho, protože po určité době vedla k únavě a chybám pracovníků. Díky implementaci robotických systémů potřebujeme o 1½ operátora méně na každé lince,“ dodává dále Guðjón.
FLEXIBILITA, KTEROU ROBOTY NABÍZEJÍ, HRÁLA VE SPOLEČNOSTI MS SELFOSS KLÍČOVOU ROLI PŘI ROZHODOVÁNÍ, ZDA DÁT PŘEDNOST ROBOTŮM PŘED KLASICKÝMI AUTOMATICKÝMI BALICÍMI STROJI. POTŘEBA ZADÁVAT MNOHO DROBNÝCH PŘÍKAZŮ „CALL OFF“ PRO ZRUŠENÍ PROGRAMU VYŽADUJE ABSOLUTNÍ FLEXIBILITU. PŘI 30 RŮZNÝCH PRODUKTECH A AŽ 10 ZMĚNÁCH PRODUKTU DENNĚ NA KAŽDÉ LINCE JE MOŽNOST RYCHLE MĚNIT PROGRAMY ZÁKLADNÍ POŽADAVEK. INTELIGENTNÍ ŘÍDICÍ SYSTÉM FANUC ROBOTICS LR MATE UMOŽŇUJE UCHOVÁNÍ VŠECH PROGRAMŮ POTŘEBNÝCH PRO PRODUKTY SKYR A KAŽDÝ SYSTÉM POTŘEBUJE POUZE DVĚ RŮZNÁ CHAPADLA.
„Jako v každé jiné mlékárně se i zde používá velké množství vody pro účely mytí a čištění. Pro roboty to neznamená žádný problém, protože jsou umístěny v ohrazeném prostoru s průhlednými stěnami a jsou pravidelně omývány čisticím prostředkem.“
THORKELL JONSSON, GENERÁLNÍ ŘEDITEL, SAMEY
„Předtím než jsme nainstalovali roboty, stáli u každé linky čtyři pracovníci, kteří se střídali v přenášení balení z dopravníku na tác. Jednalo se o repetitivní činnost, kterou nebylo možno provádět příliš dlouho, protože po určité době vedla k únavě a chybám pracovníků. Díky implementaci robotických systémů potřebujeme o 1½ operátora méně na každé lince.“
Guðjón Einarsson, technický manažer, MS Selfoss
Robotické buňky navrhla firma Samey, integrátor robotických systémů FANUC sídlící na Islandu. Firma Samey vyprojektovala každý systém včetně řídicího systému a dopravníku, poskytla školení na místě a podporu, kdykoli bylo třeba.
Thorkell Jonsson, generální ředitel firmy Samey, dodává: „Tyto roboty byly instalovány v rozmezí tří let podle potřeb výroby v MS a osvědčily se jako naprosto spolehlivá zařízení. Jako v každé jiné mlékárně se i zde používá velké množství vody pro účely mytí a čištění. Pro roboty to neznamená žádný problém, protože jsou umístěny v ohrazeném prostoru s průhlednými stěnami a jsou pravidelně omývány čisticím prostředkem.“
Budoucnost společnosti MS Selfoss vypadá velmi slibně díky kvalitě a rostoucí oblíbenosti výrobků Skyr, která se odráží v každoročním růstu. Guðjón potvrzuje, že společnost expanduje a bude dále pokračovat v automatizaci závodu. Již existují návrhy na paletizační a další balicí systémy, aby bylo možno maximálně zvýšit výkonnost, kdekoli je to možné.
A konečně odpověď pro všechny, kdo se zajímají, kde se tedy islandský skot schovává – 8 a 9 měsíců v roce si vesele hoví uvnitř pod střechou a letního sluníčka a pastvy si užívá od června do srpna.